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戶外led顯示屏

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生產流程

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  1、確定(ding)產(chan)品規(gui)格型號(hao)


  1)根據LED顯示屏(ping)的安裝環(huan)境(jing),確定使(shi)用戶(hu)內(nei)或(huo)者(zhe)戶外產品;


  2)根據客戶需要(yao)顯(xian)示(shi)的內容,確(que)定顯示屏的基色。如:播放文(wen)字,選擇單(dan)雙(shuang)色(se)顯示屏;播(bo)放(fang)視(shi)頻,選(xuan)擇(ze)三基(ji)色即(ji)全(quan)彩(cai)LED顯示屏。


  3)根(gen)據觀(guan)看距(ju)離的遠近和(he)LED顯示屏的大(da)小綜(zong)合(he)確定顯示屏像素的間距;


  2、確定產品亮(liang)度


  由(you)於產品的(de)亮度在LED顯示屏出(chu)廠前(qian)可以調節(jie),所以在(zai)生產前,需(xu)要根據(ju)客(ke)戶現場的安(an)裝(zhuang)環境,確定顯示屏的亮度(du)。在滿(man)足(zu)顯示要求的前提下,提高(gao)顯示屏的壽(shou)命。


  3、確定產品的安裝方式(shi)和結構


  根據現場確定安裝方式,需考(kao)慮以(yi)下幾(ji)點。


  1)箱體選擇:


  戶外(wai)LED顯示屏一般(ban)有簡(jian)易和密封(feng)箱體選擇,對於(yu)固(gu)定安裝且(qie)包邊的環境一般選擇簡易箱體,對於經(jing)常(chang)需要移動(多(duo)為租賃)安裝的顯示屏需要選擇全密封箱體。


  戶內一般有簡易(yi)箱體(ti)和托(tuo)架安裝方式。對於10平米(mi)以下(xia)的戶內屏可以選擇托架(jia)安裝方(fang)式;大於10平(ping)米以上(shang)的LED顯示屏,考慮(lv)到(dao)屏體重(zhong)量和結(jie)構穩(wen)定性,一般選擇比(bi)戶外較(jiao)薄(bao)的簡易箱體;


  2)結構設計(ji)


  LED顯示屏結構設計需考慮以下幾點(dian)。


  可靠(kao)性:


  結構(gou)以穩固為前提(ti),結合現場實際情況(kuang),平衡(heng)各受力(li)支(zhi)點,結構承(cheng)受力應大於顯示屏體本身重量(liang)的20%;


  平整(zheng)度:


  結構表麵的平整度直(zhi)接(jie)影響(xiang)LED顯示屏安裝後屏體表(biao)麵(mian)的平整,對顯示屏的顯示效(xiao)果(guo)有(you)著重要影響。


  保證(zheng)平整度需要將(jiang)結構表麵框架和LED顯示屏的安裝箱體完整的結合;在焊(han)接時(shi),要保證焊接的平整度。


  完(wan)整性(xing):


  LED顯示屏結構除了(le)安裝屏體本(ben)身外,還(hai)包(bao)括(kuo)其(qi)他(ta)的附(fu)屬(shu)設備(bei)。如音(yin)響、排(pai)氣扇、空調(diao)等的安放位置,外結構的包邊區(qu)域(yu),戶外避(bi)雷設(she)施(shi)的放置(zhi)等(deng)。在設計結構的初(chu)期就(jiu)要考慮這些,保(bao)證質量和實(shi)用(yong)的前提下,也要是顯示屏的外形美(mei)觀舒適。


  易安裝維護(hu):


  結構的設計需要考慮安裝和維護的方便性。如維修通(tong)道,過(guo)線(xian)通道等。


  模組(zu)生(sheng)產流程(cheng)


  (一)貼片(pian)


  1、貼(tie)片需要的設備:


  鋼網; 印刷機; 貼片機;回(hui)流(liu)焊機。


  鋼網:


  根據所要生產產品的驅動麵來製作(zuo),其目(mu)的是將驅動元件固定到PCB上。


  鋼(gang)網有紅膠和錫膏兩種之(zhi)分(fen)。紅膠(jiao)鋼網是將元件(jian)固定在板上,通過波峰(feng)焊將元件焊在PCB上。錫(xi)膏鋼網是將貼在板(ban)上的元(yuan)件通過回流焊機焊接在PCB上。通過紅膠鋼網印刷(shua)的PCB一定要過波峰焊,而錫膏(gao)鋼網印刷的PCB則(ze)不需過波峰焊。


  鋼網的厚(hou)度一般是:紅膠0.18MM,錫膏0.15MM


  印(yin)刷機:


  將紅膠或則錫膏均(jun)勻塗在PCB上。


  在印刷時注意:鋼網和PCB之間需良好(hao)接觸(chu)壓(ya)緊;印刷表麵要保證厚度均勻。


  貼片機:


  將電子元件貼在PCB上。在貼片時需注(zhu)意(yi):


  1.元件的方向和極性;


  2.元件的管腳要和焊盤封裝管(guan)腳(jiao)對(dui)齊;


  回流焊機:


  將貼在PCB上的元件固定在板上。


  紅(hong)膠和錫膏在印刷時都(dou)是(shi)半(ban)固態(tai)狀。通過回流焊,使紅膠凝(ning)固,將元件黏在PCB上;而(er)錫膏通過回流焊可以熔化(hua),從(cong)而將元件焊接在PCB上。


  在過回流焊焊時需注意:


  1.各(ge)溫(wen)區溫度的設置;


  2.回流焊各溫區時間的設置;


  (二)插件


  將LED按照(zhao)PCB封裝極性插在PCB上的過程稱為(wei)插件。


  插(cha)件過程需要注意以下幾點:


  防(fang)靜(jing)電:


  靜電對LED的損壞(huai)是顯而易見的,整個(ge)生產拉(la)需良(liang)好接地(di),插件人員(yuan)一定要佩帶(dai)有線防靜電環;


  LED極(ji)性:


  LED在未切腳前長(zhang)腳是正(zheng)極,斷腳是負極,但切(qie)腳之後(hou),燈(deng)腳都是一樣長,所以不(bu)能(neng)從燈腳判斷正負極。而燈杯也不能確定就是負(fu)極,對於一些反電極的LED,有燈杯的一端是負極。所以為了保險,需要技術(shu)員在插燈之前測量好極性,再告知員工極性。


  (三)、波峰焊


  波(bo)峰焊需要的設備:


  產品夾(jia)具(ju);


  波峰焊機:


  波峰焊是LED顯示屏生產中一個非常重要的過程,需要注意以下幾點:


  夾具和PCB的配套(tao)性:夾具的製作一定要和產品的孔位一直,在過完波峰焊時才能保證燈的垂(chui)直度。


  噴助焊劑的均勻(yun)和完整:助(zhu)焊劑能使焊錫在波峰處(chu)良好的附著在元件的焊盤處。如(ru)果助焊劑(ji)噴的不均勻,沒有覆(fu)蓋(gai)整板,這(zhe)將造成虛(xu)焊、假(jia)焊,給後續(xu)工序(xu)帶來麻(ma)煩,也影(ying)響產品的可靠性和穩定性。


  接地:波峰焊一定要良好接地。


  保證燈的垂直度,是波峰焊要解決(jue)的重要問(wen)題,因為燈的發(fa)光是通過表麵芯(xin)片產生,燈的偏離,會(hui)造成發光強(qiang)度和角度的偏離(li)。從而使顯示屏的發光不均勻,造成各個角度顏(yan)色的偏(pian)差,使顯示圖(tu)像的效果和質(zhi)量下降。所(suo)以波峰焊一定要保證燈的垂直度。


  (四)後焊


  有些(xie)大的元件不能通過波峰焊來(lai)焊接,如電源座(zuo)、輸(shu)入(ru)輸出接口(kou)排針、電解電容(rong)等,這就需要人工(gong)焊接,芭乐app官方网站地址进入將這個過程稱為後焊。


  後焊除(chu)了焊接元件外,還有檢修的作用,過完波峰焊的板,往往(wang)不那(na)麽(mo)盡(jin)如人意,這時就需要後焊將一些未上錫的管腳重新(xin)補錫,檢查(cha)板上一些虛焊假焊等不良情況。


  由於後焊操作員也(ye)是直接接觸到LED,所以防靜電是一定的。生產拉需接地,操作員工一定要佩(pei)帶有線防靜電環。


  (五(wu))測試(shi)


  經過後焊的板,通過係統就能點亮了,在這裏一定要要經過測(ce)試,確定板的好壞。


  測試主(zhu)要檢測以下幾個方麵:


  死燈、暗(an)燈;


  電子(zi)元件是否壞掉;


  元件有無(wu)虛焊、假焊現(xian)象;


  信號時序是否正確;


  (六(liu))半成品老化


  將測試好的產品集中點亮,對整屏質量作出判斷(duan)。


  半成品老化,對於大批量生產是比較重要的,在半成品老化時,可以對整個生產作出評(ping)估(gu),發現生產過程中的LED顯示屏質量問題,並及(ji)時解決。從而提高生產質量,保證產品的可(ke)靠性,降低(di)風(feng)險(xian)。


  (七(qi))模(mo)組套件裝配(pei)和灌膠


  模組裝配:


  將測試好的模組裝上底(di)殼(ke)和麵罩(zhao)。對於戶外產品,需要灌(guan)膠防水(shui),所以先要裝好模組的底殼,然後轉(zhuan)到灌膠組灌膠,待(dai)膠幹後,再上模組麵罩。


  模組裝配時需要保證燈的垂直度,避免人為因素使燈偏離。同時在裝配時,注意電批的力度,不要因(yin)為用力過大,損壞模組底殼和麵罩。


  灌膠:


  在生產戶外防水產品時,需要在模組表麵灌膠,以起(qi)到防水的作用。


  現在一般用電子灌封膠,有AB類型,按照10:1的比例混合,通過手(shou)動(dong)或機器自動將膠水灌倒(dao)模組表麵。


  灌膠時要注意:


  AB膠要混(hun)合均勻;


  灌膠量適中,不能太(tai)少(shao),也不能太多。太少不能很(hen)好地防水,太多影響燈的發光角度和麵罩的裝配。


  (八)成品模組老化


  將灌膠裝好套件的模組集中在一起點亮測試,稱(cheng)為老(lao)化。


  成品模組老化主要是對屏體做一個整體的評估。如燈的壽命和衰(shuai)減情(qing)況,屏體色差(cha)現象(xiang),白(bai)平衡效果,顯示角(jiao)度,播放圖文的質量等。


  四、箱體組裝老化


  箱體組裝材(cai)料(liao):


  箱體(密封箱體一般有風扇、電源和信號航空(kong)座);


  電源(yuan)(5V開(kai)關電源(yuan),電源(yuan)底板);


  模組;


  信號連(lian)接線(排線,DB線,網線);


  電源線(模組間為5V電源線,電源間為220V電源線);


  螺(luo)絲、螺母、銅柱、螺(luo)絲批;


  控製(zhi)係統(tong);


  LED顯示屏箱體組裝流程:


  1、將模組安裝在箱體上;


  2、接模組間(jian)信(xin)號連接線;


  3、接模組5V電源線;


  4、裝電源,並(bing)將模組上的5V電源線接到電源上;


  5、電源間220V電源線連接,若有風扇(shan)和航空座,一並連接;


  6、裝係(xi)統,並將係統輸出與(yu)模組相連,並給(gei)係統接好5V電源線;


  箱體組裝的注意事項:


  模組的平整度;


  電源線和信號線線長的控(kong)製,滿足需要的前提下,線盡量短(減小(xiao)線上的壓降(jiang)和信號衰減,同(tong)時節約材料);


  電源線極性區分,電源線有正負極之分,模組與模組,模組與電源,電源與電源間,正負極不能接反(fan);


  係統輸出線與模組信號的輸入和順(shun)序不能接反;


  箱體老化:


  箱體老化前需做振(zhen)動測試和防水測試。振動測試主要是測試各裝配器件是否裝牢(lao)固,防水測試主要是檢測模組防水膠圈是否(fou)上好,模組是否有螺絲漏(lou)打(da)的情況。


  將振動和防水測試完成的箱體拚在一起點亮老化稱為箱體老化。


  箱體老化步驟:


  將箱體拚接;


  連接電源線;


  連接箱體間信號線;


  連接係統線;


  上電前檢測(電源、模組間有無短路(lu));


  上電,係統調試;


  處理出現問題;


  安裝顯示屏前需要做以下工作:


  確定現場框架結構;


  詳細了解配電係統;


  了解(jie)控製平台(tai)係統;


  明了各項(xiang)附屬設施的安放位(wei)置;


  安裝顯示屏需要的人員和工具;


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